Verkleidung aus Aluminiumfolie, Metallpulver, schwarze Batteriebox, Stempelteile

Verkleidung aus Aluminiumfolie, Metallpulver, schwarze Batteriebox, Stempelteile

Fortschritt bei der Herstellung von HSJ-Blattmetall

HSJ ist einer der professionellsten Hersteller von Blechschränken in China.Wir haben eine reiche Erfahrung in der Herstellung und dem Export von Blechmetallschränken und sind spezialisiert auf die Bereitstellung aller Arten von kundenspezifischen OEM, und ODM, insbesondere bei der Gestaltung, Materialwahl, Prozess, Auswahl, Oberflächenbehandlung, QC, FQC, OQC, Verpacken, Online-Auftritt nach dem Service, Projekttreffen für einen One-Stop-Service.Geschäftliche Ausdehnung auf Stromschränke, Energiekabine, Steuerungskabine, Sonnenkasten, Elektrokabine, Medizinkabine, Flugzeugkasten, Industriekabine usw.

Prozess der Pulverbeschichtung

Der Pulverbeschichtungsprozess gliedert sich in die Schritte der Vorbehandlung des Werkstücks, der Anwendung der Pulverbeschichtung und des Trocknens (Härten).

Für große Mengen oder in Serienproduktion ist die Verwendung von automatischen Produktionslinien - mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad je nach Bedarf - geeignet..g. PEM-X1 CG Corona Cup Gun) geeignet ist.

Bei automatischen Produktionslinien müssen alle Prozesse koordiniert werden, um die gewünschte Produktionsleistung zu erzielen.

Oberflächenbeschichtung schrittweise

Vorbehandlung:Die Oberflächenverhältnisse sind entscheidend für die Qualität der Beschichtung.Je nach WerkstückBei der Verarbeitung von Fett ist eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich, wobei die Verarbeitung von Fett durch Sandblasen oder chemische Vorbereitung erforderlich ist.Vor der Pulverbeschichtung wird ein grundlegender Schutz gegen chemische Feuchtigkeitskorrosion angewendet..

Anwendung:Die Voraussetzung für die Pulverbeschichtung ist ein elektrisch leitendes Substrat. Daher sind Metalle ideal geeignet.Da die Feuchtigkeit im Holz eine ausreichende Leitfähigkeit für den Prozess erzeugt,- Bei der Pulverbeschichtung müssen Kunststoffe zunächst durch eine leitfähige Beschichtung an der Oberfläche leitfähig gemacht werden; im Vergleich zur direkten Flüssigkeitsbeschichtung ist dies oft unwirtschaftlich.Das Werkstück wird elektrisch geerdet und das Pulver geladen.Bei der Corona-Ladung wird das Pulver durch eine in die Pulverpistole eingebaute Hochspannungskaskade aktiv geladen.Dies geschieht durch die Reibung der Pulverbeschichtung auf Reibkörpern in der PistoleDie Anpassung der Ladung an die Beschichtung und die Umgebungsbedingungen ist sehr flexibel.in Bezug auf die Temperatur- und Luftfeuchtigkeit während der Verarbeitung, strukturelle Effekte, Glanzeffekte, Abriebsbeständigkeit oder Dichtungsverhalten der fertigen Beschichtungsschicht.Das Tribo-Laden wird verwendet, wenn das Profil der Anforderung eine sehr glatte Oberfläche ist oder für Werkstücke mit großen und schmalen EinschnittenGrundsätzlich werden beide Verfahren als manuelle oder automatische Pulverbeschichtung verwendet.

Verknüpfung und Trocknung (Härtung):Nach der Anwendung des Pulvers ist die Beschichtungsschicht noch in Pulverform.Es schmilzt, wenn es auf Temperaturen von 160 bis 200 Grad Celsius erhitzt wirdDie Verhärtung erfolgt durch die im Verbundwerk enthaltenen Härter. Im Fachjargon wird dies als Härtung bezeichnet. Es gibt auch Pulver, die bei niedrigeren Temperaturen schmelzen, z.B.bei 130 bis 140 Grad CelsiusDiese Pulver sind sehr empfindlich gegenüber höheren Umgebungstemperaturen und müssen während der gesamten Prozesskette gekühlt werden.Dies bedeutet auch während der ProduktionDer entscheidende Faktor hierbei ist der Nutzen, d. h. dieKostenwirksamkeit der Energieeinsparungen bei der Härtung gegenüber den zusätzlichen Kosten für die erforderliche Kaltkette.